厚片吸塑包裝-厚片吸塑包裝托盤-蕪湖方立包裝：

新材料厚片吸塑工藝在汽車零部件行業(yè)的應用 新材料厚片吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動機器上吸塑成型，必須采用厚板材的半自動吸塑成型機加工生產的技術。 厚片吸塑制品一般具有面積大，高度大，材料厚的特點。厚壁吸塑和薄壁吸塑產品生產方式差不多，都是以真空吸塑模具成型為主。這類厚片吸塑產品大多廣泛應用于汽車內外飾、交通運輸、建材、包裝、器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等人們日常生活各個領域。 厚片吸塑加工的原理與常規(guī)的吸塑工藝基本是一致的，將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化，借助片材兩面的氣壓差或機械壓力，使其變形后覆貼在特定的模具輪廓面上，經過冷卻定型，并切邊修整得到需要的制品。真空吸塑成型是塑料包裝容器的成型方法之一。它是一種以熱塑性塑料片材為成型對象的二次成型技術。在國外，真空吸塑成型是一種老的成型工藝，由于不斷的開發(fā)和變化，目前已高度自動化、機械化，并做到了無任何廢邊料產生，100%的原輔材料變成制品，全流水線生產的成型系統(tǒng)工程。厚片吸塑制品非常適用于汽車行業(yè)許多主機廠及零件配件的包裝，厚片吸塑包裝的案例主要也是在周轉運輸包裝領域的應用。厚片吸塑包裝制品可以多次循環(huán)使用，周轉次數(shù)足夠多即可加大節(jié)約包裝材料總成本。

吸塑工藝產品的特點 吸塑產品的特點：節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提。 如吸塑托盤用吸塑的方式：護性好、透明直觀、使用方便、質量輕便 塑料與其它材料比較有如下的特性 　　〈1〉 耐化學侵蝕 　　〈2〉 具光澤，部份透明或半透明 　　〈3〉 大部分為良好絕緣體 　　〈4〉 重量輕且堅固 　　〈5〉 加工容易可大量生產，價格便宜 　　〈6〉 用途廣泛、效用多、容易著色、部分耐高溫 　　塑料也區(qū)分為泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的廣泛性來界定，如PE、PP價格便宜，可用在多種不同型態(tài)的機器上生產。工程塑料則價格較昂貴，但原料穩(wěn)性及物理物性均好很多，一般而言，其同時具有剛性與韌性兩種特性。

PS片材及其制品介紹 PS片材是近年發(fā)展起來的新型環(huán)保包裝材料，憑著其優(yōu)良熱成型性能，良好的抗衛(wèi)擊為性能、環(huán)保性能及衛(wèi)生性能，廣泛應用于、食品、玩具、電子和服裝。 主要特點： 1. 產生靜電低，適合于要求低靜電產品之包裝。 2. 易于真空成型，且制品具有良好的抗衛(wèi)擊性能。 3. 具有良好衛(wèi)生性能，可直接與食品接觸，不產生有害無益。 4. 易著色處理，可做成顏色各異的材料，生產成不同顏色的真空罩。 5. 硬度良好，此種片材料與同等厚度的其它片材料比較其硬度較佳。熱成型杯可作為冷熱飲杯。 6．符合環(huán)境保護要求，可回收再利用，焚燒其廢棄物時，不產生危害環(huán)增的有害物質。 厚片吸塑成形的調機技術

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